非标641218刺破连接器-捷友连接器-刺破连接器

刺破连接器的单脚分离力和总分离力

刺破连接器中接触压力是一个重要指标，它直接影响到接触电阻的大小和接触对的磨损量。在大多数结构中，直接测量接触压力是相当困难的。因此，往往通过单脚分离力来间接测算接触压力。对于圆形接触对，通常是用有规定重量砝码的标准插针来检验阴接触件夹持砝码的能力，一般其标准插针的直径是阳接触件直径的下限取-5μm。总分离力一般是单脚分离力上线之和的两倍。总分离力超过50N时，用人工插拔是非常困难的。当然了，对一些测试设备或某些特殊要求的场合，可选用零插拔力连接器，自动脱落连接器等等。

刺破连接器耐用性强且使用安全

人们对用于混合动力汽车和电动汽车驱动部件的高电压刺破连接器都有很高的要求。特别是在电动机附近，环境非常恶劣。那里有来自路面和内燃机的震动以及充满高温变化、潮湿和腐蚀的环境。

在车辆的使用寿命中，高压连接不断地连接和断开。当它被安装在装配线或为了方便维护保养或修理被安装在外部区域时，就会出现这种情况。连接过程应有故障保护(防误防错)，以避免出现不幸的差错。

在许多情况下，端子箱区域中的安装空间受到强烈限制。此外，还需要进行油密封。除了上述技术要求外，制造成本也是重要方面。然而，对于这种特定的应用，很难在市场上找到合适的大功率刺破连接器.

讨论刺破连接器电接触问题

刺破连接器电接触设计的目标应该是小而稳定的接触电阻。由接触电阻的理论关系和接触电阻的劣化机制可知，实现小而稳定的接触电阻应采取的主要技术措施：选用电阻率低的金属材料做接触原件，施加足够的接触力使表面的绝缘层；设计适度的插拔力，选择好的材料作为接触面的镀导，使在恶劣环境下氧化效应和微震氧化效应减至晓。

接触元件材料的电阻率越小接触电阻也越小。现有的纯金属材料中，银的电阻率晓，但机械强度差，不耐磨，易变形，价格昂贵。铜的电阻率和银的电阻率差不多，而且价格便宜。为了解决接触材料在电性能和机械性能方面的矛盾要求，除不断开发新的合金材料外，另一种常用方法就是在机械性能较好的材料表面镀上一层高导电材料，在连接器种常见的就是黄铜基底上镀银。

刺破连接器接触面镀层

已经指出，为实现接器接触电阻小而稳定的要求，除采用性能优良的合金做接触元件外，另一种途径就是在普通材料做成的接触元件表面镀上一层电阻率小，不氧化、微震氧化效应轻的金属，能满足上述要求的镀层材料一般都是。