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插头端子对应不同应用使用哪些不同的镀层？

插头端子选择镀层时主要考虑使用环境，主要分为三种情况：对于一般的应用，镀锡是常见的，因为锡比较便宜，但是锡的质地比较软，为保证良好接触，需要较高的接触力（至少100克），插拔次数一般比较低，只能起到简单保护性的防腐蚀作用，工作温度比较低，黄铜或青铜镀锡工作温度可以到110℃，钢镀锡可以到达190℃。对于高插拔次数，一般都需要镀金。对于更高工作温度，就需要其它镀层，例如紫铜镀镍应 用达340度,黄铜或青铜镀镍达250℃。

对于高可靠性要求的小信号应用，要求小的接触力的应用，一般都采用镀金，同时金的耐腐蚀性能也很突出。镍一般被用作镀金的底层，钢接触件大部分镀镍(必需先镀铜)。钯的导电率比金要差，多用于代替电镀金在某些有限制的范围.目前金价持续上涨，镀钯镍合金的产品也越来越多。镀银的触点具有非常好的导电性，但是银很容易氧化，故而只在特殊情况下才选用。

出于防腐蚀，提高连接电性能，降低温升等方面考虑，现在的连接器基本上都需要进行电镀处理。在一些大电流的特殊应用情况下有见到不做电镀处理的，可是已经非常少见了。

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因此对连接器来说重要的是可焊性。插头端子焊接端常见的镀层是锡合金、银和金。簧贴片式接触对常见的焊接端有焊片式、冲眼焊片式和缺口焊片式：孔式接触对常见焊接端有钻孔圆弧缺口式。）压接压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术。

好的压接连接能产生金属互熔使导线和接触对材料对称变形。这种连接类似于冷焊连接能得到较好的机械强度和电连续性它能承受更恶劣的环境条件。目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好特别是在高温场合或维修困难的环境条件时适合使用压接。

压接时须采用压接钳手动或自动、半自动压接机。应根据接触对的导线筒正确选用导线截面。要注意的是压接连接是连接只能使用一次单接触对可拆卸、更换。可拆卸接触件既可以是前卸式也可以是后卸式这取决于接触件的拆卸是需要插入到插头端子的前部还是后部。当接触件密度增大间距减小时宜采用此类端接形式。）绕接绕接是将导线直接缠绕在带棱角的接触件绕接柱上。绕接时导线在张力受到控制的情况下进行缠绕压入并固定在接触件绕接柱的棱角处以形成气密性接触。

插头端子的基本知识

在我国世纪年代前后,射频插头端子大都不是光亮镀银和光亮镀镍,只是近些年来光亮电镀越来越多。射频连接器需要光亮电镀吗？光亮电镀是好事还是坏事对于射频连接器,整件需要光亮,即表面光洁度要高,这主要是良好电气性能的需要。

但是这种光亮不是靠施加工业光亮剂达到的,而是靠的设备和可靠的工艺加工出来的。尤其是产品的外导体内表面和内导体外表面的光洁度一定要高,一般为以上,至于外观表面光洁当然也是好事。

外导体内表面和内导体外表面的光洁度要求高是插头端子导电性能的需要。